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自動送軸承伺服壓力機/伺服壓裝機

伺服壓力機/伺服壓裝機概述：

精密伺服壓力機簡稱伺服壓裝機、數控伺服壓力機、電子智能(neng)伺服壓裝等設備，就是一款(kuan)利(li)用(yong)伺服馬達驅動精(jing)密(mi)滾珠絲桿，來實(shi)現閉環在線(xian)控制，從而實(shi)現精(jing)密(mi)壓力裝配作業。

伺服壓力機是采用具有(you) PID 防過(guo)(guo)沖（過(guo)(guo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)）功(gong)能(neng)的(de)(de)伺服電(dian)機系(xi)統作(zuo)(zuo)為驅動(dong)的(de)(de)動(dong)力(li)(li)源，結(jie)合復雜多元化電(dian)氣系(xi)統的(de)(de)完美控(kong)制(zhi)及機械(xie)的(de)(de)精確動(dong)作(zuo)(zuo)，通過(guo)(guo)高精度(du)研磨滾珠絲杠把回(hui)轉(zhuan)力(li)(li)量改變為垂直(zhi)方(fang)向(xiang)做直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動(dong)轉(zhuan)換而來，依靠裝(zhuang)載于驅動(dong)部位前(qian)端的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)傳感器監(jian)控(kong)管理(li)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，依靠編碼器控(kong)制(zhi)管理(li)位置，再(zai)加上伺服電(dian)機全(quan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)運(yun)(yun)轉(zhuan)數字化閉(bi)環控(kong)制(zhi)，同時向(xiang)工作(zuo)(zuo)對(dui)象(xiang)施加壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，從而使壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)機達(da)到加工柔性化、智能(neng)化目(mu)的(de)(de)的(de)(de)裝(zhuang)置，能(neng)隨(sui)時精確控(kong)制(zhi)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)/停(ting)止(zhi)位置/壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)速度(du)/壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)時間，能(neng)夠在壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)裝(zhuang)配(pei)作(zuo)(zuo)業中實現壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)力(li)(li)與壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)深(shen)度(du)的(de)(de)全(quan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)閉(bi)環控(kong)制(zhi)，集預裝(zhuang)、定位、壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)、裝(zhuang)配(pei)、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體(ti)(ti)，全(quan)面(mian)詮釋(shi)了精密壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)領域的(de)(de)各個要點，具備超(chao)程(cheng)(cheng)、超(chao)載、超(chao)設定等報警(jing)功(gong)能(neng)，采用友好人機界(jie)面(mian)的(de)(de)大尺寸觸摸屏直(zhi)觀易操作(zuo)(zuo)，裝(zhuang)有(you)安全(quan)光幕及可(ke)拆卸式防護網，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中如有(you)身體(ti)(ti)部位伸入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)區域壓(ya)(ya)(ya)(ya)頭將自動(dong)返回(hui)保證操作(zuo)(zuo)安全(quan)。

主要特點：

1:思埃碼伺服壓力機外框采用高密(mi)度歐標鋁型材(cai)，并進行(xing)臺面直角支撐加(jia)固，大(da)程度上保障了整(zheng)體結構的牢固與安全性；設備壓裝(zhuang)噸位(wei)大(da)，占地(di)面積小。

2：伺服壓力機有伺服(fu)電機驅(qu)動，通過高精(jing)(jing)密(mi)滾(gun)珠絲桿輸出作用(yong)力，實施壓(ya)力裝(zhuang)配和壓(ya)力位移檢(jian)測功能的(de)一款高精(jing)(jing)密(mi)智能壓(ya)裝(zhuang)設備；專業(ye)開發的(de)控制軟件保證全過程精(jing)(jing)確控制壓(ya)裝(zhuang)力、停止位置、壓(ya)裝(zhuang)速(su)度和保壓(ya)時間等參(can)數(shu)，達(da)到(dao)全過程數(shu)控管(guan)理。

3：由于伺服壓力機設(she)備本身就具有(you)的壓力和位移控制功能(neng)，所以(yi)(yi)不(bu)需(xu)要(yao)另外(wai)在工裝(zhuang)上加硬限位，加工不(bu)同規格產品(pin)時只(zhi)需(xu)調(diao)用不(bu)同壓裝(zhuang)程序，因此(ci)可以(yi)(yi)輕松地實(shi)現一機多用和柔性組線。

4：伺服壓力機壓裝力與(yu)位移(yi)全過(guo)程曲線圖(tu)顯(xian)示在(zai)(zai)液晶顯(xian)示觸摸(mo)屏上；全過(guo)程控(kong)制可以在(zai)(zai)作(zuo)業進行中的任意(yi)階段(duan)自動判定(ding)產(chan)品是否合格，100%實時(shi)去除(chu)不(bu)良(liang)品，從而實現在(zai)(zai)線管理。

5：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在伺服壓力機操(cao)作面板上進行數字輸入(ru)，界面友好(hao)，操(cao)作簡單。

6：通過外部端口連接U盤，可以將伺服壓力機的壓裝數據儲(chu)存在(zai)計算(suan)機中(zhong)，保證產(chan)(chan)品加(jia)工(gong)數據的可追溯性，便于生產(chan)(chan)質量(liang)控制管理。

7：思埃碼伺服壓力機多搭(da)配自(zi)動送軸承模塊，只需一個(ge)人就可(ke)(ke)完成整套(tao)壓(ya)裝(zhuang)工(gong)序。既(ji)可(ke)(ke)以(yi)有效保障壓(ya)裝(zhuang)速度，也可(ke)(ke)以(yi)減少人工(gong)使(shi)用，降(jiang)低(di)工(gong)廠(chang)人工(gong)成本。

伺服壓力機/伺服壓裝機九大特點：

1.采用(yong)伺服馬達(da)驅動滾珠絲(si)桿運動，觸(chu)摸電子屏顯示。

2.實時壓裝曲線顯示(shi)與存儲功能。

3.高精度(du)位移(yi)與(yu)力(li)，位移(yi)精度(du)可達(da)0.01mm,壓力(li)精度(du)誤差(cha)±0.1%。

4.可設定100套(tao)壓裝程序，實(shi)現一(yi)機(ji)多(duo)用。

5.節能效果(guo)達80%以上，且更加環保(bao)、安全，能滿足無塵車間內設備使(shi)用要求。

6.沖(chong)程六段速：快進、探測、壓(ya)(ya)裝、緩沖(chong)、保壓(ya)(ya)、返回。

7.七種(zhong)壓裝(zhuang)模式可(ke)在程序設定時選擇。

8.壓裝過程監控

9.在線質量判定

伺服壓力機八(ba)大功能優勢：                                                           七種壓裝(zhuang)模式(shi)：

伺服壓力機/伺服壓裝機壓裝過程：

★ 整(zheng)個壓(ya)(ya)裝過程分為快進、探測(ce)、壓(ya)(ya)裝、緩沖、保(bao)壓(ya)(ya)、返回五個階段。

★ 開機時伺服壓力機會自動尋找機械原點，設(she)置好參數后(hou)，雙(shuang)手(shou)按啟動按鈕壓頭將在此位(wei)置以(yi)快進速度下(xia)降到探(tan)測(ce)位(wei)置，然后(hou)以(yi)探(tan)測(ce)速度下(xia)降，開始探(tan)測(ce)過程(cheng)。

探(tan)測(ce)(ce)過程直到所設定(ding)的(de)探(tan)測(ce)(ce)限制位(wei)置(zhi)為止，如到了探(tan)測(ce)(ce)限制位(wei)置(zhi)還未探(tan)測(ce)(ce)到工件，壓(ya)頭將停止動作（此(ci)功能避免壓(ya)裝工件失敗），此(ci)時可按回零按鈕返(fan)回機械(xie)原點；

當在探測過程接觸(chu)壓力達到設定值時，壓頭自動(dong)切換到壓裝速度(du)開始壓裝工件(jian)。

壓(ya)裝到(dao)設(she)定位置時將(jiang)按用(yong)戶所設(she)定的保(bao)壓(ya)時間(jian)保(bao)壓(ya)，保(bao)壓(ya)時間(jian)結束后壓(ya)頭以設(she)定速度(du)返回至所設(she)置的工作原(yuan)點。在壓(ya)機單個循環過程(cheng)中，控制系統(tong)

自動完成(cheng)對(dui)數據的采集、分析、診斷工(gong)作，實時保證各階段壓裝的可靠性。

伺服壓力機優勢：

與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

一、提高生產(chan)率： 行(xing)程(cheng)長度(du)(du)可設(she)定為生產(chan)必要的最小值,可維持與加工內容相適(shi)合的成(cheng)形速度(du)(du)。

二、節能(neng)(neng)環保：專(zhuan)用(yong)控(kong)制系(xi)統采(cai)用(yong)智能(neng)(neng)伺服(fu)節能(neng)(neng)系(xi)統，省電50%-70%.

三(san)、安全精密(mi)：每臺機(ji)器(qi)(qi)均(jun)安裝紅外線(xian)安全光柵，有(you)效保(bao)護操作(zuo)人(ren)員，伺服智能專利控制，確保(bao)機(ji)器(qi)(qi)重復定位精度可達0.01mm,壓力(li)誤差(cha)±1%。

四、故障(zhang)率低：伺服智能專(zhuan)利控制系統，不做(zuo)無用功(gong)，較大降低了故障(zhang)，延長電器元件的(de)使用壽命，電器設有故障(zhang)自 動報警(jing)及一(yi)鍵復位(wei)功(gong)能。 

五、穩定耐用(yong)：機架(jia)采(cai)用(yong)整機框架(jia)結構，機身采(cai)用(yong)整體鑄造，內(nei)置(zhi)傳感(gan)器，滑(hua)塊采(cai)用(yong)精(jing)密(mi)導(dao)軌導(dao)向運行，耐震及抗側壓(ya)力強(qiang)，整機穩定，精(jing)密(mi)耐用(yong)，適用(yong)于落料、成型、擠壓(ya)等多種工藝用(yong)途。

六、滑(hua)(hua)塊運(yun)動(dong)可(ke)(ke)控制性： —使用(yong)者(zhe)可(ke)(ke)利用(yong)此特點(dian)編(bian)制出適合于加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)滑(hua)(hua)塊運(yun)動(dong)方式，有效提(ti)高(gao)產品的(de)(de)(de)精(jing)度和(he)穩定性，提(ti)高(gao)模具壽命及(ji)生產率，而且可(ke)(ke)實現(xian)靜音沖裁(cai)，甚至可(ke)(ke)以(yi)擴大加(jia)工(gong)(gong)范圍（如(ru)鎂合金(jin)的(de)(de)(de)沖壓加(jia)工(gong)(gong)等），適于沖裁(cai)、拉深(shen)、壓印和(he)彎曲(qu)等工(gong)(gong)藝，以(yi)及(ji)不同(tong)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)特性曲(qu)線。如(ru)可(ke)(ke)將滑(hua)(hua)塊運(yun)行(xing)停止保壓，其目(mu)的(de)(de)(de)是提(ti)高(gao)制件的(de)(de)(de)成(cheng)形質(zhi)量。

七、維修方便(bian)：整機按(an)不同(tong)功能模式、設計(ji)成模塊結構，拆(chai)裝(zhuang)簡(jian)便(bian)，一般故障可直接通(tong)過觸摸屏觀看，維修簡(jian)易。

現代工(gong)業(ye)的(de)飛速發展，伺服壓(ya)力機(ji)以其智能(neng)化、低噪音、節能(neng)、高精度、高穩(wen)定性(xing)和控制性(xing)等特點(dian)，以逐步(bu)取代傳統(tong)液(ye)壓(ya)、氣(qi)動壓(ya)裝機(ji)的(de)領跑者!

伺服壓力機參數：(可依工件大小(xiao)定(ding)制(zhi)尺(chi)寸及壓(ya)力)

伺服壓力機/伺服壓裝機的應用：

如精(jing)(jing)密儀表,電子,軸(zhou)承,軸(zhou)套水泵、渦輪增(zeng)(zeng)壓器(qi),變(bian)(bian)速箱(xiang)、齒(chi)輪等的壓裝(zhuang)，汽(qi)車(che)(che)(che)減震器(qi)裝(zhuang)配、精(jing)(jing)密承、軸(zhou)套、汽(qi)車(che)(che)(che)零(ling)(ling)部件、水泵、渦輪增(zeng)(zeng)壓器(qi),變(bian)(bian)速箱(xiang)、齒(chi)輪、汽(qi)車(che)(che)(che)底盤零(ling)(ling)件、后(hou)橋(qiao),副車(che)(che)(che)架襯(chen)套等精(jing)(jing)密壓裝(zhuang)。

●汽車(che)行業：發動機組(zu)件(jian)(jian)、傳動軸組(zu)件(jian)(jian)、轉向器組(zu)件(jian)(jian)、齒輪箱組(zu)件(jian)(jian)、水泵組(zu)件(jian)(jian)、剎車(che)盤組(zu)件(jian)(jian)、油封等(deng)精密壓裝

●電(dian)(dian)機行業：伺(si)服電(dian)(dian)機組件、微電(dian)(dian)機組件（如主軸、殼體、軸承(cheng)、軸心）等(deng)精密壓裝(zhuang)

●電子行業：線路板組件(jian)（插件(jian)等(deng)）、電子零部件(jian)、通訊產品等(deng)的(de)精密壓(ya)裝及裁切

●機(ji)械(xie)行業(ye)：機(ji)械(xie)零部件(jian)壓裝、自動(dong)化裝配組線應(ying)用、易損件(jian)壽命測試等

●家電行業(ye)：電器開關(guan)、家電配件等的(de)壓(ya)裝、鉚接

●硅膠制品等的精(jing)密半切

●影像技術核心(xin)部件的精(jing)密壓裝

●彈簧性(xing)能測試(shi)等(deng)精密壓力檢測

●航空、科研及特種裝備應用

●其他需要精密壓力、位移裝配的場(chang)合

伺服壓力機操作流程：

（1）檢(jian)查設備無異常后(hou)，接通電源，設備進入(ru)復(fu)位初(chu)始(shi)狀(zhuang)態，復(fu)位完成后(hou)，設備進入(ru)待機(ji)狀(zhuang)態，三色(se)狀(zhuang)態指(zhi)示燈為(wei)綠(lv)色(se)；

（2）將待壓裝的(de)工件放入(ru)工作(zuo)臺上。

（3）在人機顯示(shi)屏運行接口(kou)選(xuan)擇(ze)需要壓(ya)裝的模(mo)具號；在選(xuan)擇(ze)按鈕切換為“自(zi)動/單循環”模(mo)式，然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕，設備開始運行；三色燈為黃色運行指示(shi)。

（4）壓(ya)力主軸開始按(an)設定的速(su)度動作：快下-探測-壓(ya)裝-緩沖(chong)-保壓(ya)-返回(hui) 。

（5）壓裝完成后，設(she)備三(san)色狀態指(zhi)示燈變為綠色；

（6）在選擇按(an)鈕切換為“手(shou)動(dong)”模式，即雙手(shou)觸(chu)發(fa)啟動(dong)后，伺服壓力(li)主(zhu)(zhu)軸下行，松手(shou)即停，這(zhe)個動(dong)作(zuo)主(zhu)(zhu)要用(yong)于(yu)設(she)備(bei)調(diao)試與工(gong)件初始對(dui)位 。

（7）按(an)(an)下急停(ting)按(an)(an)鈕(niu)時的狀態：三色(se)(se)燈(deng)為紅色(se)(se)；蜂鳴(ming)器持續發出短促(cu)鳴(ming)叫；壓力主(zhu)軸停(ting)在當前(qian)位置；按(an)(an)下“復(fu)位”按(an)(an)鈕(niu)設備(bei)壓力主(zhu)軸回工作原點并待機，直至設備(bei)再次按(an)(an)壓啟動。

選擇我們伺服壓力機的理由：

●有性(xing)價比才有競爭(zheng)力

我們作為伺服壓力機生產廠家，坐(zuo)擁(yong)超(chao)2000㎡的(de)(de)實體工廠、設備齊全，專業的(de)(de)品質和超(chao)平的(de)(de)出廠價，是我(wo)司的(de)(de)核心竟爭(zheng)力(li)。

●制作優質產品

專業的(de)管理團隊和先進的(de)生(sheng)產(chan)設備(bei)是我們成(cheng)就(jiu)優質(zhi)產(chan)品的(de)有力保障，真誠歡迎來實地考察。

●一站式服務(wu)保證客戶：放心、省心、舒心

從設計(ji)、制作、加工、到送貨上門、售后維護，我(wo)們(men)實行一站式服務；與您精誠合作，共創雙贏。

售后服務： 

1. 設備自調試合格之日起，質量保修期壹年(nian)，終身維護。

2. 免(mian)費負責設備安裝、調試及現(xian)場培訓技術操(cao)作人員。

3. 使用過程中(zhong)出(chu)現故障自(zi)收到客電話或(huo)傳真通(tong)知，立即通(tong)過電話解決(jue)問(wen)題。

4. 若電話中解決不了(le)，安排(pai)工程技(ji)術專員，在(zai)48小(xiao)時內趕到現場維(wei)修。

5. 建立(li)客戶檔(dang)案，進行質(zhi)量跟蹤。

服務(wu)熱線： 

郵箱：wode-

公司(si)地址(zhi)：金(jin)華市武義科技城5#號樓